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        柔印在彩盒行業的應用

        [2016-8-10]

        彩盒是指用卡紙和微細瓦楞紙板這兩種材料制成的折疊紙盒和微細瓦楞紙盒。彩盒一般由若干顏色搭配而成,給人以強烈的視覺感官,使購買者和使用者對商品的整體外觀和顏色等細節有一點了解。特別適合于購買前不能拆箱的商品。現已被廣泛應用于電子、食品、飲料、酒類、茶品、卷煙、醫藥、保健品、化妝品、小家電、服裝、玩具、體育用品等行業和產品包裝配套等行業。
          在我國彩盒印刷行業以膠印為主,但筆者近幾年來也發現柔印在該領域增長迅速。其印刷聯動加工生產線已越來越多地應用在彩盒加工中,成為發展最迅速的一種彩盒加工方式。近幾年柔版印刷方式的發展速度一直都高于膠印、凹印等印刷方式的增長速度。據相關部門統計, 2011年,柔印所占的包裝市場份額由2010年的22%增長到30%,而膠印、凹印和凸印所占的比重都有不同程度的下降,其中下降最為嚴重的是膠印,由46%減少到30%。在大西洋沿岸,柔版印刷方式在包裝印刷中占到了60%,是柔版印刷的主要市場,并且年增長速度保持在7%~8%之間。從這些數據上我們不難看出柔印在彩盒印刷市場中的占有率在逐年快速增長。這與其自身的一些優點是分不開的,下面我們就來分析一下這些優點:

          一、印刷速度快

          柔印通常印刷速度可以達到100m/min以上,一些高品質的柔印機甚至可以達到200m/mim以上的印刷速度。我們知道彩盒包裝一般都是大批量印刷,如果機器速度太慢就無法適應彩盒包裝的生產需求而柔印機的速度完全可以滿足其生產需求。

          二、印刷圖文精美

          早期柔版印刷的制版工藝還不成熟只能生產133線/英寸的印版,由于加網線數底不能滿足高清晰度印刷品的需求從而只能生產一些對圖文精度要求不高的彩盒產品,這對柔印在彩盒包裝領域的應用造成了一定限制。近幾年隨著柔版制版工藝的不斷改進和完美,柔性版加網線數已經可以達到175-200線/英寸。其印刷品對圖文細節的表現能力完全可以與膠印相媲美。尤其是近兩年CTP直接制版技術的應用使整個制版過程更快捷,時間更為縮短,階調范圍和細微層次的復制效果更加具有競爭力,印版網點質量大為提高。從而使得印刷效果不再成為制約柔印進入彩盒包裝領域的瓶頸。

          三、連機加工提高生產效率

          柔性版印刷允許多種工藝聯機操作,可以將折疊紙盒的各個生產工序連為一體,從而實現前臺輸入卷筒材料,后面直接輸出折疊紙盒成品。"紙卷→印刷+模切"的方式縮短了生產工作流程,減少了廢品,節省了人力,從而大大降低生產成本。它可以以卷軸到卷軸、卷軸到裁切或卷軸到單張的多種方式進行印刷生產。大大的提高了工藝的靈活性和適應性。有的柔印設備還為印刷滾筒、網紋輥和壓印滾筒配備了獨立伺服電機為設備提供了很好的靈活性,同時可以實現預套印功能從而最大限度的節省印刷材料降低印刷成本。凹印和絲印模塊、上光、復合、熱燙或冷燙等聯機后加工單元也都可以集成到柔版印刷機上,實現真正意義的結合式印刷不但提高了產品的精美程度還起到了防偽作用。

          四、產品無毒環保

          柔性版印刷采用的水基油墨和UV油墨都是無毒、無污染的環保型油墨,符合綠色環保的包裝發展趨勢。在歐美各國90%以上的包裝產品采用柔印生產除了有批量化生產的優勢以外環保無毒也是最重要的原因之一。目前我國政府也已經開始重視包裝產品的無毒環保指標,在去年的德班世界環境大會上我國政府也做出了負責任的態度,積極的促進世界環境的良性發展和節能減排的國際責任。這樣的大環境給柔印在我國彩盒包裝領域的應用起到了非常良好的作用,相信不久的將來國家必然會在該領域推出更加節能無毒環保的政策標準,到時候柔印在我國彩盒包裝領域(尤其是食品、藥品包裝領域)必然會攫取到更大的市場份額。

          五、節省材料成本

          大家都知道印刷品的成本很大一部分來來自材料成本,而傳統的膠印方式由于其自身工藝特點的原因對于印刷材料的平整度要求是相當嚴格的,這就在一定程度上提高了材料方面的成本。而柔版印刷承印材料廣泛,印版的補償效果可印刷較為粗糙的再生紙或紙板,這樣彩盒的材料成本可以降低20%~40%。

          六、機器結構簡單易于操作

          由于柔印機的機器結構非常簡單,因此相對于膠印機操作更容易學習并能夠更快掌握。有印刷生產經驗的人都知道傳統的膠印生產培養一個好的印刷機長一般需要3-5年時間而培養一個熟練的柔印機操作員一般只需要6個月到一年時間。培養員工所需的人力成本大大降低給企業帶來的更多的實惠。尤其是在用工成本大幅度提高的今天許多企業都遇到人力資源不足的問題而選擇更容易操作的柔印機來生產彩盒包裝已經成為許多印刷企業的第一選擇。

          七、產品質量穩定性強

          傳統膠印方式采用長墨路印刷,在印刷過程中墨量經常會有微小的變化導致印刷品顏色不穩定,因此主要靠操作人員不斷的調整來控制色差范圍。與傳統膠印方式不同柔印屬于短墨路印刷計量式給墨。印刷過程中墨量的多少是靠網紋輥上網穴的密度和深淺來控制的。一旦生產工藝確定下來(如所用網紋輥的線數、網穴的深淺、印版的加網線數等),今后每次生產的印刷品顏色都可以完全保持一致。在當今社會客戶對彩盒包裝的印刷質量越來越嚴格越來越挑剔,其中不同批次產品之間顏色的穩定性是客戶很重視的質量指標因此在這方面柔印的工藝優勢是無可比擬的。

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